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介紹關于粉末冶金齒輪的成型過程

來源：fullchargebusiness.com      發(fā)布日期： 2023年08月02日
粉末冶金高科技工藝中的高科技部件，具有切削少或不切削的獨特優(yōu)勢。它具有粉末冶金技術的特點，并廣泛應用于各個行業(yè)。除了一致性好，一次性成型，適合批量生產(chǎn)外，還具有精度高，噪音低的特點
粉末冶金高科技工藝中的高科技部件，具有切削少或不切削的獨特優(yōu)勢。它具有粉末冶金技術的特點，并廣泛應用于各個行業(yè)。除了一致性好，一次性成型，適合批量生產(chǎn)外，還具有精度高，噪音低的特點。當然，粉末冶金齒輪的強度和硬度在使用中也不容忽視。

粉末冶金齒輪是旋轉(zhuǎn)的機械零件，可以依靠齒嚙合來傳遞扭矩。通過與其他鋸齒形機械零件的傳動，它們提供了諸如速度，扭矩和運動方向變化之類的功能。粉末冶金齒輪在各種機械和汽車行業(yè)使用的粉末冶金零件中所占比例很大。下面就介紹關于粉末冶金齒輪的成型過程：

粉末冶金齒輪是混合，成型，燒結和精加工的過程。

1、混合：粉末制造是先要進行的階段，隨后是粉末混合和其他階段。

2、成形：在一定壓力下將粉末壓制成所需的粉末冶金齒輪形狀。

3、燒結：在具有保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。在燒結過程中，粉末顆粒通過一系列物理和化學過程(例如擴散，重結晶，熔焊，化學鍵合和溶解)變成具有一定孔隙率的冶金產(chǎn)品。溫州粉末冶金廠家為了提高粉末冶金齒輪的強度和耐磨性，通常需要在燒結后增加后處理工程以提高性能。

4、后處理：一般而言，粉末冶金齒輪可在燒結后直接使用。但是，對于具有高精度，高硬度和高耐磨性的某些尺寸，粉末冶金齒輪需要在燒結后進行加工。